超研磨HOP窓

安定した弾道には、安定した『ホップアップの掛かり』が重要です。
職人の手により、HOP窓周辺を含む内壁部分を徹底的に磨き上げ、BB弾に与える不確定要素を排除。
HOP窓には非常に加工難易度が高い『ラウンド切削加工』を施すことで、HOPパッキンの動きがスムーズになり、HOPパッキンの性能を最大限に引き出すことができます。

極めて硬質な冷間鍛造ステンレス材は、その硬さ故に加工が非常に難しく、高精度なCNCマシンと熟練の職人による切削歯の選定や、緻密な加工用プログラミングが必要になります。20 mmという常識外れの超ロングテーパーによって、バレル出口周辺での急激な抵抗の変化や、乱流係数の増大を抑制し、命中精度への悪影響を取り除きます。
これにより、銃本来の命中精度を極限まで引き出します。

HOP窓の緻密なラウンド切削加工、バレル内面の磨き処理、マズル側のロングテーパー加工は言葉で表すのは簡単ですが、加工の難しい冷間鍛造ステンレス材で超精密なインナーバレルを創るということは、高い技術力を必要とします。
『飛鋭®改』は、日本が世界に誇るMADE IN JAPANです。

標準的なGBB用インナーバレルではローディングノズルの衝突を回避するため、HOPパッキンと接する部分は上面が抉られたデザインが一般的となっていますが、これがHOPの不安定さを生んでいました。飛鋭®改では電動ガンのように、あえてブリッジ構造を採用することでHOPパッキンの動きを安定させ、段違いの均一なHOPの掛かりを得ることに成功。
もちろんローディングノズルに衝突しないよう、ノズルが入り込む部分は職人技のテーパー加工にて仕上げられており、機械仕上げではマネできないコダワリのクオリティとなっています。

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• 本製品の説明文は性能の向上をお約束するものではありません。